（1）油菜籽榨油機浸出車間開車前應做的準備工作：
①打開榨油機車間所有通風門窗；檢查消防器械是否完好、定位；
②檢查所有榨油機設...
（1）油菜籽榨油機浸出車間開車前應做的準備工作：
①打開榨油機車間所有通風門窗；檢查消防器械是否完好、定位；
②檢查所有榨油機設備、檢拆過的設備是否安裝正確、加足潤滑油，有無工具、雜物；
③檢查所有的容器的連接處，人孔蓋、視鏡、法蘭等是否密封，泵的軸頸是否密封；
④認真檢查所有的管道閥門能否正確開閉、檢修時放置的盲板是否取出；設備、泵上的儀表是否完好靈敏；
⑤檢查所有的電氣照明系統是否符合規定；
⑥冷凝器、分水器內放足冷水，同時關閉放空閥門；放空疏水器存留凝結水；
⑦將溶劑罐內的積水打入分水器后，記錄溶劑罐溶劑的液位；
⑧合上油菜籽榨油機車間電力總閥門，打開蒸汽總閥門。待前后工序取得聯系后發出試車和順次開車信號。
（2）浸出工序（順次）開車操作
①浸出開動器前，油槽中先打滿溶劑，同時將所有冷凝器的進水閥調節適當；
②進料時注意首先讓存料箱內料層高度達到設定值后才能正式向浸出器進料（料位控制）；
③油菜籽榨油機進料開始時應按物料流向的逆程序開啟運轉設備。依次開動浸出器、料封蛟龍、進料刮板；當料胚進入浸出器時，即順次開啟溶劑噴頭、各混合油循環泵，進行混合油循環噴淋直到正常生產。
（3）蒸脫工序開車操作：
①浸出工序開車時，開啟蒸脫機間接蒸汽閥門放出存水，預熱設備20～30min以備來料；
②打開蒸脫機底層直接蒸汽先排除機膛內的空氣；
③在浸出器出料前5min，按粕流向的逆程序，啟動蒸脫機、濕粕絞龍和濕粕刮板機；
④開啟濕式捕集器的噴水閥門，循環運作；
⑤當濕粕進入蒸脫機5min后，調節間接到位，并啟動直接蒸汽直到正常操作；
⑥根據油菜籽榨油機設備機型調節好每一層的料位高度；在出料前5min要求安全調節好直接蒸汽量（如高料層等）、熱風和冷風的風量（如DTDC），以進入正常生產階段，保證脫溶務盡。
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