螺旋螺旋榨油機生產中有哪些故障？怎么解決？
1、螺旋螺旋榨油機產油率低：油渣餅太厚或太薄就要調節油渣餅厚度，原料加熱過高或過低就要對磁料降溫或加...
螺旋螺旋榨油機生產中有哪些故障？怎么解決？
1、螺旋螺旋榨油機產油率低：油渣餅太厚或太薄就要調節油渣餅厚度，原料加熱過高或過低就要對磁料降溫或加熱至合適溫度，機器溫度過高或過低需要機溫調節適宜溫度，原料含油率低或雜質太大需要對原料精選并干燥處理，真空泵抽走需要調整油渣餅厚度6、零件損壞 降低原料溫度。
2、螺旋榨油機不作業：（1）電流不通或短相，解決方法：核定電流和相位；（2）皮帶松馳需要調整皮帶；（3）控制箱電器損壞，解決方法：切斷電源，更換電器；（4）原料中進入堅硬物，解決方法：開啟漏斗下板，關閉上板，按動倒車開關，倒出異物；（5）油餅調節太薄時需要順時針轉動調節手柄1-2圈；（6）主軸鍵脫藩時需要抽出主軸檢查，榨膛溫度低
3、螺旋榨油機油渣從榨條間排出，呈面條狀時可能油渣餅太薄，需要調整榨條間隔，原料溫度過高需要調整油渣餅厚度，榨條間隔大需要降低原料溫度。
4、螺旋榨油機油渣餅排不出：油渣餅調節太薄，機器溫度過高，原料溫度高水分少，調整機器溫度。
5、螺旋榨油機油含大量泡沫且產油率低：原料溫度低，檢查過濾箱；原料含水份大。
6、螺旋榨油機濾油速度慢或不過濾：（1）過濾箱漏氣；（2）氣動控制閥位置不正或磨損，解決方法：檢查氣動閥門位置，檢查其是否漏氣并更換；（3）真空泵皮帶松需要緊固皮帶；（4）濾布不干凈要更換過濾布，油溫過低要提高油溫；（5）過濾器密封膠圈損壞或位置不正需要檢查密封膠圈；（6）過濾器壓緊螺母壓偏，松動壓緊螺母，并交替壓緊；（7）交替使用兩個濾缸并勤清查。
7、螺旋榨油機機器漏電：加熱圈損環需要更換加熱圈；長期工作，控制箱有線頭脫落，松動豐聯或線皮磨破，定時檢查控制箱并緊固各線頭壓緊螺絲或換新線，機器漏電一般情況下屬加熱圈漏電，具體是哪一個漏電，在沒有儀表的情況下，用土辦法檢查，具體方法：關掉加熱開關，去一個加熱圈的加熱接頭，重新打開加熱，這時用電筆測量機器是否帶電，若有電，證明不是這個加熱圈漏電，如無電，證明是這個加熱圈漏電，以此類推。
8、回油及餅中帶油：入榨時水分太低，炒籽時先加水；榨條油線被堵要清理油線；榨螺松動有間隙，緊固調餅頭絲母；榨條或榨螺有傷痕，修復榨螺或更換新件；油料溫度過高，外焦里生，降低炒鍋溫度；榨條油線窄，加寬油線。
9、螺旋榨油機冒渣：餅太薄，調整餅的厚度；原料溫度過高或過低，控制原料溫度，榨條圈松動，更換榨條圈；榨條組裝不整齊，重新組裝榨條；新機未磨合好，繼續磨合機器；零件磨損，更換零件。
10、螺旋榨油機不吃料：新榨螺未磨合好，前澀后光，新榨螺前段多加磨合；榨條油線窄或被堵，清理油線；機溫過高，每加工一鍋后用冷餅再回機一下；原料烘炒過度，減輕烘炒程度；后支座與榨條接品處磨損，修復后支座或榨條。
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